A tükröződésmentes üveg gyártási folyamata sok lépésből áll. Ahogy az előzőben is említettükcikk, ez a lépés magában foglaljaüvegtisztítás, bevonat előtti kezelés,vákuum bevonatés utókezelés. Az összes folyamat befejezése után az utolsó lépés általában aminőségellenőrzés és csomagolása késztermékről. Ez a lépés annak biztosítása, hogy a termék megfeleljen a magas minőségi követelményeknek. Szállítás és tárolás során is megőrizheti tükröződésmentességét és integritását.
Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a tükröződésmentes üveggyártási folyamat utolsó lépésének fontosságát, a fő folyamatot és a műszaki részleteket.
Az utolsó lépés fontossága: Győződjön meg arról, hogy a termék megfelel a minőségi előírásoknak
Az ok, amiért a tükröződésgátló üveg különleges optikai tulajdonságokkal rendelkezik, elsősorban a felületének speciális bevonatkezelésének köszönhető. Amikor a tükröződésgátló üveg számos összetett és finom gyártási folyamaton ment keresztül, a késztermék-ellenőrzés utolsó lépése a teljesítmény biztosításának kulcsfontosságú láncszeme. A minőségellenőrzés utolsó lépése nem csupán az üveg tükröződésgátló hatásának tesztelése, hanem annak optikai egyenletességének, tartósságának, karcállóságának, felületi tisztaságának stb. ellenőrzése is.tükröződésgátló üveg gyártója, ebben a lépésben is nagyon szigorúak vagyunk. Minden a legmagasabb szintű elvárásoknak való megfelelésről szól. A csomagolási lépés célja a tükröződésmentes üveg szállítás közbeni sérülésének elkerülése. Csomagolásunk pedig nagyon szigorú, hogy a termék teljes legyen az ügyfelek kezében.
Fő vizsgálati folyamat
Atükröződésmentes üvegaz utolsó lépésben egy sor tesztelési folyamaton megy keresztül. Ezzel biztosítható, hogy a termék optikai és fizikai tulajdonságai megfeleljenek a szabványnak. A fő tesztelési folyamat a következő:
Optikai teljesítmény teszt
Átbocsátási és reflexiós mérés: professzionális optikai vizsgálóberendezésekkel, például spektrofotométerekkel. Az üveg áteresztőképességét és reflexióját pontosan mérik. A tükröződésmentes üveg áteresztőképességének általában el kell érnie a 90%-ot. És a fényvisszaverő képességét is 2% alatt kell tartani. Ily módon a reflexió gátló hatása atükröződésmentes üvegelőállított képes elérni az elvárt.
· Színegyenletesség észlelése: a koloriméter érzékeli, hogy az üvegfelület színe egyenletes-e. Ez egyenletes vizuális hatást biztosít különböző fényszögekben. A színek egységessége nagyon fontos a vizuális élmény és a dekoratív hatás szempontjából, ami néhány részlet felületén is jól látható. Ezért ez is az észlelés középpontjában áll.
· Csillogásgátló teszt: A tükröződés elleni teszt általában meghatározott fényforrást és szöget használ. Ez szimulálhatja az alkalmazás hatásáttükröződésmentes üvegtényleges jelenetekben. Megfigyeljük a fényexpozíció hatását annak meghatározására, hogy a tükröződésgátló hatás konzisztens-e különböző fényviszonyok között. Ha a tükröződésgátló hatás konzisztens, akkor különféle környezetekben kielégítheti a felhasználók igényeit. Nem fordítva.
Felületérzékelés
Karc- és kopásállósági teszt: A tükröződésmentes üveg, acélbársony tartósságának tesztelésére általában kemény tárgyakat használnak a karcállóság tesztelésére. Kiválókénttükröződésmentes üveggyár, atükröződésmentes üvegáltalunk gyártott, nagy kopásállósággal rendelkezik. Különösen a súrlódásnak kitett elektronikus kijelzők és lencsék esetében.
· Felületi tisztasági vizsgálat: Mikroszkóp vagy nagyítóüveg segítségével ellenőrizze a készülék tisztaságáttükröződésmentes üveg. Ez azt is megerősíti, hogy vannak-e por, foltok, buborékok, karcolások és egyéb olyan hibák a felületen, amelyek befolyásolják a megjelenést és a teljesítményt.
· Ujjlenyomat-felismerés: Egyes tükröződésgátló üvegeknél (például mobiltelefon képernyők, kijelzők stb.) a felületének rendelkeznie kell bizonyos ujjlenyomat-gátló funkcióval. Az ujjlenyomat-mentesítő funkcióval rendelkező tükröződésmentes üveget fizikailag is meg kell érinteni, olajtesztet stb. kell végezni. Ezzel az észlelési módszerrel kimutatható, hogy az üvegfelület befolyásolja-e a vizuális hatást az ujjlenyomatok és a zsírszennyeződés miatt.
Fizikai tulajdonság teszt
· Hőmérsékletállósági vizsgálat: Egyes, kültéri vagy magas hőmérsékletű környezetben használt tükröződésgátló üvegeknél bizonyos magas és alacsony hőmérsékletű teszt is szükséges. A magas és alacsony hőmérsékletű tesztelés extrém hőmérsékleti környezetet hozhat létre. Az optikai tulajdonságai és szerkezeti integritása atükröződésmentes üvegebben a környezetben tesztelik.
· Sav- és lúgállósági teszt:A sav- és lúgállósági teszt általában az üvegfelület savas és lúgos környezetnek való kitételét jelenti. A korrózióállóságot ebben a környezetben tesztelik annak biztosítására, hogy az üveg ne veszítse el tükröződésgátló hatását savas esőben vagy magas páratartalmú környezetben.
· Tapadási teszt: A tükröződésmentes üveget a gyártás során bevonják. Ezért nagyon fontos a filmréteg tapadása. Ehhez az ellenőrzéshez az általánosan használt módszerek közé tartozik a szalagos üvegvizsgálat. Vagyis ragasszon szalagot az üveg felületére, és gyorsan tépje le, hogy megállapítsa, leesik-e a filmréteg.
Csomagolási eljárás
Az összes minőségi teszt elvégzése után a minősített tükröződésmentes üvegtermékeket csomagoljuk. Az üveg csomagolásának óvatosnak és biztonságosnak kell lennie.
Védőfólia borítás
Felületét borító atükröződésmentes üvegvédőfóliával a csomagolási folyamat első lépése. A védőfólia hatékonyan megakadályozza az üveg megkarcolódását vagy szennyeződését a későbbi szállítás vagy tárolás során. A védőfóliának jó tapadásúnak kell lennie. Biztosítani kell ennek a fóliának a vékonyságát is, és nem hagyhat ragasztónyomokat, és nem befolyásolhatja az üvegfelület tisztaságát a leszakadáskor.
Ütésvédelem
Üvegszállításkor elkerülhetetlen az ütések előfordulása, ezért jó tükröződésmentes üvegütésvédelmet kell végeznünk. Az üveg csomagolási folyamata során habszivacsot, puha kendőt vagy ütésálló SZÁMÉKT kell használni, és minden egyes üvegdarabot el kell választani és védeni kell. Ezzel a védőcsomagolási formával elkerülhető az útvibráció által okozott ütközési kár. Az üveg széleihez és sarkaihoz általában vastagított habpárnákat helyeznek. A kezelés során fellépő ütések okozta töredezés elkerülése érdekében.
Nedvesség elleni védelem
Az üvegnek magas a páratartalom igénye. Főlegtükröződésmentes üveg, ha a felületén lévő bevonat nedves, az a bevonat meghibásodását okozhatja. Ezért általában nedvességálló zacskókat vagy szárítószert adnak a csomagoláshoz. Ez biztosítja, hogy az üveg ne nedvesedjen meg szállítás és tárolás során. Hosszabb tárolás esetén vákuumcsomagolást vagy zárt környezetet is használunk a dobozon belül.
Címkék és logók
Minden egyes üvegdarab becsomagolása után azt is fel kell címkézni. A címke tartalmazza a termék modelljét, műszaki adatait, a gyártás dátumát és a tükröződésgátló teljesítményre vonatkozó információkat. Az ügyfelek könnyen azonosíthatók a telepítés és a használat során. Emellett az üvegcsomagoláson is fel kell tüntetni a "törékeny tárgyak", "nedvességálló" és egyéb figyelmeztető jelzéseket. Ez figyelmezteti a szállító és kezelő személyzetet, hogy legyenek óvatosak.
Minőségirányítás és nyomon követhetőség
Az egyes tételek minőségi állandóságának biztosítása érdekébentükröződésmentes üvegtermékek, a vállalkozások általában megbízható minőségirányítási és nyomon követési rendszert hoznak létre. Minden kész üveg vizsgálati eredményeit és csomagolását dokumentálni kell a jövőbeni nyomon követhetőség és elemzés érdekében.
· Rögzítse a vizsgálati adatokat: beleértve a fényáteresztő képességet, a visszaverődést, a színek egyenletességét, a felület tisztaságát stb. A részletes eredményadatokat rögzíteni és archiválni kell.
· Tételkezelés: Minden tételhez egyedi azonosító szám tartozik a gyártási és tesztelési nyilvántartások nyomon követéséhez. Ha a termékkel minőségi probléma adódik, a megfelelő gyártási feljegyzések és vizsgálati adatok megtalálhatók a termék tételszáma szerint. Ez lehetővé teszi az okok elemzését és a minőség javítását.
Összegezve
A tükröződésmentes üveggyártási folyamat utolsó lépése, nevezetesen a késztermék minőségellenőrzése és csomagolása, fontos láncszem a termék magas minőségének és biztonságának biztosításában. Átfogó optikai, fizikai és felületi vizsgálattal,tükröződésmentes üveggarantáltan a legjobb eredményeket éri el különféle felhasználási környezetben. A tökéletes csomagolási intézkedésekkel elkerülhető a termék szállítás közbeni károsodása is, így a vásárlók teljes minőségi termékeket kapnak. Ez az utolsó lépés nemcsak a tükröződésgátló üveg optikai tulajdonságait és élettartamát garantálja, hanem a tükröződésgátló üvegipar minőségirányítási színvonalát is felállítja.
