A technológia és a The Times fejlődésével az üveggyártási technológián és a fejlett bevonási eljárásokon alapuló modern tükrök születtek. A tükrök ma már tisztán tükrözik a tárgyakat, elsősorban a sima felületekre és a nagy fényvisszaverő fémbevonatokra támaszkodva. Az alábbiakban a tükör gyártási folyamatának részletes leírása található. Az alapanyagok kiválasztásától a késztermékek ellenőrzéséig minden lépés döntő.
Nyersanyagok kiválasztása
A tükrök gyártásához használt fő anyagok közé tartozik az üveg, a fényvisszaverő fém (általában ezüst vagy alumínium) és a védőbevonat. Az üveg minősége közvetlenül befolyásolja a tükör optikai tulajdonságait. Ezért elengedhetetlen, hogy színtelen, átlátszó, buborékmentes és hibátlan floatüveget válasszunk.
Üvegtisztítás és előkészítés
Mielőtt az üveget atükör, alaposan meg kell tisztítani. Az üveg felületén lévő por, olaj, ujjlenyomatok és egyéb szennyeződések befolyásolhatják a visszaverődést. Ezért a tisztításhoz professzionális felszerelésre van szükség. Például professzionális tisztítószerek és ultrahangos tisztítási technológia, hogy az üvegfelület teljesen tiszta legyen.
Üvegkészítés
Az egész folyamat az alap elkészítésével kezdődik, ami az üveglap. Az üvegnek tisztának kell lennie a képtorzulás elkerülése érdekében. Az üveg előállításához olyan összetevőket használnak, mint a kvarchomok, szóda vagy mészkő. Az összes összetevőt alaposan összekeverjük a kemencében, ahol a hőmérséklet akár 1150 fok is lehet. Ez a homokot és a többi összetevőt folyékony állapotba olvasztja. Az olvadt anyag lassan áthalad a folyékony óntartályon, hogy elérje a kívánt formát és vastagságot.
Ezüsítési eljárás
Az ezüst bevonatú fólia a leggyakrabban használt fényvisszaverő anyag a modern tükörgyártásban. Az ezüst nagy fényvisszaverő képessége lehetővé teszi, hogy a tükrök tisztán és fényesen tükrözzék vissza a fényt. Az ezüstözési eljárást általában kémiai leválasztással érik el. A részletes lépések a következők.
Ezüst ammónia oldat készítése: Ezüst ammónia oldat elkészítéséhez oldja fel az ezüst-nitrátot vízben. Az oldat kémiai egyensúlyának beállítására ammóniás vizet adtunk hozzá.
Kémiai leválasztás: A megtisztított üveget a bevonóberendezésbe helyezzük és ezüst-ammónia oldattal szórjuk be. Egy kémiai reakció során az ezüstionok redukálódnak az üvegfelületen, és egyenletes ezüstfilmmé válnak le.
Öblítés és szárítás: Az ezüstözés után azonnal öblítse le az üvegfelületet ioncserélt vízzel. A felesleges vegyszereket eltávolítják, majd gyors szárítás következik. A gyors száradás az is, hogy ne hagyjon vízfoltokat, miközben biztosítja a tükör tisztaságát.
Védőbevonat
Bár az ezüstfólia kiváló visszaverő képességgel rendelkezik, könnyen befolyásolja az oxidáció és a korrózió. Az ezüstréteg védelme érdekében általában védőbevonattal vonják be. A gyakori bevonóanyagok közé tartozik a réz és a különféle műgyanták. Ez a szakasz megakadályozza a fém oxidációját és megvédi a mechanikai sérülésektől.
Vágás és szegélyezés
A bevonattal és bevonattal védett üveget különböző méretű tükrökre vágják. A vágást általában üvegvágóval végezzük. Vágja az ügyfél specifikációinak vagy szabványos méreteknek megfelelően. A vágott tükör széle általában nagyon éles, ezért további kezelésre van szükség:
Szegélykezelés: Használjon csiszolókorongot vagy szegélyezőgépet a tükör szélének polírozásához. Éles szélek eltávolítására és a biztonsági kockázatok csökkentésére. A szegélyezés a tükör szélét is simábbá és szebbé teheti.
Letörés és polírozás: a szépség és a biztonság javítása érdekébentükör, egyes tükrök le vannak ferdítve. A tükör szélét egy bizonyos szögben levágják és polírozzák. Ez az eljárás nagyon simává teszi az üveget, így dekoratívabbá válik.
Hátsó festék
A tükör visszaverő rétegének védelme és a tükör élettartamának növelése érdekében. A tükör hátoldalát általában védőfestékkel vonják be. A festék általában fekete vagy más sötét színű. Ez javítja a tükör visszaverődését. A hátoldalon pedig van egy bizonyos fokú védelem a karcolás és a korrózió ellen.
Ellenőrzés és minőségellenőrzés
A tükrök gyártási folyamatában elengedhetetlen a szigorú minőség-ellenőrzés és ellenőrzés. A gyártás végén a gyártó általában minden egyes tükör tételnél mintavételezést végez.
Ha felkeltettük érdeklődését, az alábbi cikkeket is megtekintheti:
